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活性炭吸附塔吸附装置形式,看看是如何设计的

来源:未知 发布日期:2019-01-18 15:20 浏览:
  处理废气的环保装置有很多其中不乏,很多先进的设备,其中就包括活性炭吸附塔。活性炭吸附塔是将活性炭作为吸附原料,通过吸附来进行废气的处理,大家也知道这些废气,如果不进行处理就排放到空气中,会对环境造成多大的影响!
 
  下面小编就给大家介绍一下活性炭吸附塔吸附装置形式,相关内容是什么?
 
  活性炭吸附塔吸附装置形式:
 
  活性炭吸附塔主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。主要有以下几种常见的吸附形式。
 
活性炭吸附塔
 
  水处理用活性炭吸附装置主要有流动床、固定床和移动床三种形式。广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所。
 
  1、固定床。活性炭处理装置的构造可以一个塔或几个塔并联或是串联,操作可间歇或切换使用。为防止装置滤层的阻塞,要定期反冲洗,在活性炭上部设置表面冲洗设备。
 
  2、流化床。目前使用较少,由于流化床内活性炭粒径较小,在塔内上层的活性炭与从塔底进入的水充分搅动,使炭与水接触的表面积增大,因此可以用少量的炭处理较多的水,不需反冲洗,预处理要求低,可以连续运转。充填的活性炭的粒度分布决定静止层及流化层高度,另外运行操作要求较高。
 
  3、移动床。吸附塔的构造固液两相吸附时,一般吸附速度较慢,采用固定床一般要有较高的活性炭层,即吸附带较长,而在移动床吸附塔内,吸附已经饱和的活性炭间歇地从塔底部取出,每天1~2次,取出的饱和炭量约为吸附塔内总炭量的5%~10%。所要处理的水自塔底向动,从塔顶部出水管排出,因此可以充分利用活性炭的吸附容量,移动床吸附塔的水头损失较小,由于水从塔底进入,水中夹带的悬浮物(给水处理悬浮物应小于1mg/L),随着饱和炭的间歇卸出,不需反冲洗设备,吸附塔内的炭层不能上下混台,要自上而下地有次序地移动。当卸出饱和炭后,再从塔顶加入等量新炭或再生炭。
 
  由于活性炭的吸附能力很高,活性炭吸附塔具有很高的净化能力。
 
活性炭吸附塔
 
  因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中,除随塔体自身压力及溶液压力外,还要随工作时的风压, 要求全部玻璃钢制件既要有良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度,因此,我公司在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性能因素后,针对塔型结构和使用环境特点,按恶劣的工作环境下,整个玻璃钢部件及保持富裕的储备强度。
 
  活性炭吸附塔废气处理工艺设计:
 
  采用碱性水溶液中和含氟废气工艺。
 
  氢氧化钠溶液吸收反应方程式:HF+NaOH=NaF+H2O
 
  4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点
 
  5. 吸附效率高,能力强;
 
  6. 操作简易、安全;
 
  主要适用于: 电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
 
  采用氢氧化钠溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入净化塔的中段内筒形成压力室,再由压加重室均配给各根鼓泡管,废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡,气泡通过滤料环层,使气液再次得到充分接触后,经脱液风脱液,然后排入大气。
 
活性炭吸附塔
 
  根据以上设计原理,改进了一般玻璃钢净化塔的结构,采取了以下措施:
 
  (1)采用了比表面积大,穿孔率高、洞孔均匀、排列有规则、沟留现象小的新滤料一圆纹花环,替代了国内常用的鲍尔环滤料。
 
  (2)设备选材须科学合理。
 
  (3)根据净化塔各部件的工作环境,活性炭吸附塔分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂,外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增强塔体强度,塔体外壳采用了若干纵向加强盘,并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段与分片相结合的综合结构。
 
  活性炭吸附净化装置,是我公司总结国内外同类产品的生产经验,改进设计制造的。本系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高。在国内处于地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中,凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。
 
  1、吸附
 
  有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
 
  2、解吸
 
  当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
 
  3、热风干燥及冷却:
 
活性炭吸附塔
 
  用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
 
  4、有机溶剂回收:
 
  利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
 
  5、凝水净化:
 
  为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
 
  6、连续吸附措施:
 
  在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
 
  7、再生周期:
 
  再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期
 
  活性炭纤维有机溶剂回收装置,是利用活性炭纤维作吸附介质,采用微电脑全自动控制,并采用取减振、隔声、防、超温超压保护措施,安全性好,重量性,占地面积小,运行操作简单,是一套机电一体化的处理有机气体的净化、回收有机溶剂的成套环保节能设备。
 
  本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当有机废气通过吸附介质时,其中的有机溶剂即被“阻留”下来。从而使有机废气得到净化处理。又根据分子热运动理论,从外界吸附体系热能,提高了被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热运动力足以克服吸附力时,有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来,吸附介质得到再生。本装置设有A、B、C三组填充活性碳纤维毡的吸附器,循环进行吸附—饱和—脱附—再生过程。
 
  有机溶剂存在的状态取决于环境的温度和压力。从吸附器中脱附出来的有机溶剂,在高温状态下所受的压力低于或接近对应的饱和蒸汽分压力,处于气体状态。经过冷凝器使其温度降低,与此温度相对应的饱和蒸汽分压也随之降低,系统中压力将远远高于有机蒸汽分压力,有机溶剂便凝结为液态。溶剂与凝结水混合液自流进入分离器。多数有机溶剂不溶或微溶于水,利用溶剂与水之间的比重差及重力分离原理,从分离器中回收有机溶剂,凝结水经曝气处理后排放。
 
  以上就是小编对于活性炭吸附塔吸附装置形式,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!